一、驗(yàn)收

包裝檢查：到貨后，首先觀察外包裝是否完好，有無破損、受潮、變形等情況，若發(fā)現(xiàn)包裝異常，應(yīng)及時(shí)拍照記錄并與供應(yīng)商溝通。

設(shè)備核對(duì)：對(duì)照裝箱清單，逐一清點(diǎn)設(shè)備及配件，包括發(fā)電機(jī)組主體、蓄電池、隨機(jī)工具、使用說明書、保修卡、合格證等資料，確保無遺漏或錯(cuò)發(fā)。

外觀檢查：仔細(xì)檢查發(fā)電機(jī)組外觀，查看機(jī)身是否有劃痕、凹陷、油漆剝落等現(xiàn)象，檢查管路、接頭等部位有無松動(dòng)、破損，確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中未受損傷。

二、安裝準(zhǔn)備

場地選擇：選擇通風(fēng)良好、干燥、平坦且遠(yuǎn)離易燃、易爆物品的場地，機(jī)組與墻壁、障礙物之間應(yīng)保持足夠的距離，一般要求機(jī)組四周至少留有 1 - 1.5 米的空間，以方便操作、維護(hù)和散熱。同時(shí)，要考慮機(jī)組運(yùn)行時(shí)的噪音和廢氣排放對(duì)周圍環(huán)境的影響，盡量安裝在專用的機(jī)房內(nèi)。

基礎(chǔ)制作：根據(jù)機(jī)組尺寸和重量，制作穩(wěn)固的混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度誤差不超過 1mm/m?；A(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)能承受機(jī)組運(yùn)行時(shí)的重量和振動(dòng)，基礎(chǔ)尺寸應(yīng)比機(jī)組底座尺寸每邊大 10 - 15cm。

燃油系統(tǒng)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備合適的燃油儲(chǔ)存容器，燃油箱應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、防火的位置，且與機(jī)組保持一定的安全距離。安裝燃油輸送管路時(shí)，要確保管路連接緊密，無泄漏，并且在管路中安裝燃油濾清器，以保證燃油清潔。

電氣系統(tǒng)連接：按照電氣接線圖，正確連接發(fā)電機(jī)組的輸出電纜、控制電纜等。連接前，應(yīng)檢查電纜規(guī)格是否符合機(jī)組要求，電纜絕緣是否良好。確保接地系統(tǒng)可靠，接地電阻應(yīng)不大于 4Ω。

三、性能檢測

絕緣電阻測試：使用合適量程的兆歐表，分別測量發(fā)電機(jī)定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，應(yīng)符合國標(biāo)要求，即定子繞組每千伏不小于 1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不低于 0.5MΩ 。若絕緣電阻不達(dá)標(biāo)，需查找原因并進(jìn)行處理。

啟動(dòng)測試：在完成安裝和連接后，給機(jī)組加注適量的燃油、機(jī)油和冷卻液，檢查各系統(tǒng)參數(shù)正常后，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組。觀察機(jī)組啟動(dòng)過程是否順暢，有無異常聲響、振動(dòng)或冒煙現(xiàn)象。啟動(dòng)后，檢查機(jī)組轉(zhuǎn)速、電壓、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，一般頻率應(yīng)穩(wěn)定在 50Hz±0.5Hz，電壓波動(dòng)范圍不超過額定電壓的 ±5%。

負(fù)載測試：在機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步增加負(fù)載，進(jìn)行負(fù)載測試。測試過程中，觀察機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，檢查電壓、頻率的穩(wěn)定性，以及機(jī)組的輸出功率是否能夠滿足 800 千瓦的額定要求。同時(shí)，監(jiān)測機(jī)組的機(jī)油壓力、冷卻液溫度等參數(shù)，確保機(jī)組在負(fù)載運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)正常。

停機(jī)測試：完成負(fù)載測試后，逐步卸載負(fù)載，然后正常停機(jī)。停機(jī)后，檢查機(jī)組各部件有無異常變化，如是否有漏油、漏水現(xiàn)象，檢查發(fā)電機(jī)繞組溫度是否正常下降。

以上是 800 千瓦上海柴油發(fā)電機(jī)組到貨后的關(guān)鍵流程。要是你在操作中遇到特殊狀況，或者想了解某一環(huán)節(jié)的更多細(xì)節(jié)，隨時(shí)都能跟我說。

語音朗讀